公司简介 Sika材料汇总 灌浆料 环氧地坪 聚氨酯地坪 耐磨地坪 耐磨罩面漆 密封胶 工程加固 联系我们 新闻中心
                                                                      行业信息
                                                                       
                                                                      西卡sika现制水磨石地面施工需要注意的问题?
                                                                      添加时间:2021-8-16 浏览次数:88 来源:sika
                                                                      现制水磨石地面
                                                                      适用于中国工业与民用企业建筑作为普通及高级现制西卡sika水磨石楼地面建设工程。
                                                                      1.材料要求
                                                                      (1)水泥:425级以上硅酸盐水泥,深色水磨石宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。美术水磨石用425号以上白水泥或彩色增强水泥。
                                                                      (2)砂:中砂,过8mm孔径的筛子,含泥量不得影响大于3%。
                                                                      (3)石渣:水磨石材料面层施工所用的石渣,应用比较坚硬可磨的岩石(白云石、大理石)加工制作而成,其粒径除特殊教育要求外,一般为4~12mm。
                                                                      (4)玻璃条: 由普通平板玻璃制成,厚3毫米,宽10毫米,长10毫米,视乎块体大小而定。
                                                                      (5)铜条:1~2mm厚铜板,裁成10mm宽,长度以分块进行尺寸要求而定,经调平使用。
                                                                      (6)颜料: 使用耐光、耐碱的矿物颜料,适量的水泥用量为5% ,水泥用量不超过12% 。
                                                                      (7) 其他:草酸、白蜡、22号引线。
                                                                      2.主要机具
                                                                      (1)机械:磨石机。
                                                                      (2)工具:石碾、木抹子、刷子、铁簸箕、2 ~ 6m长的木棒、5cm宽的平板条板(1cm厚)、手推车、铁锹、5cm孔径筛、磨石(按粗、中、细规格)、橡胶软管、大小水桶、扫帚等。
                                                                      3.作业条件
                                                                      (1)施工组织部位进行结构验收完,并做完整个屋面作为防水层,墙面已弹好+50cm标高水平线。
                                                                      (2)安装好门框并加防护,堵严管洞口,与地面有关各种设备和埋件安装完。
                                                                      (3)做完一个地面进行垫层,按标高之间留出磨石层厚度(至少3cm)。
                                                                      (4) 石渣应单独筛分,清理干净,不得有杂物。
                                                                      4.操作工艺
                                                                      工艺流程:
                                                                      基层进行处理→浇水充分润湿→拌制底灰→冲筋及踢脚板找规矩→铺抹底灰 →底层灰养护→镶分格条→拌制石渣灰→铺抹石渣灰层→养护 →磨光酸洗→打蜡
                                                                      (1)基层处理:检查平面度
                                                                      (2)浇水进行润湿:地面抹底灰前一天,将基层需要浇水充分润湿。
                                                                      (3)混合基灰: 基灰混合比,地板为1:3干硬水泥砂浆,底板为1:3塑胶水泥砂浆。要求进行配合比准确,拌合均匀。
                                                                      (4)冲筋:将底灰冲筋放在地面上,根据墙面上++50cm的水平线,测量到地面标高,留出面层厚度,沿墙面拉线做灰饼,用干硬性砂浆冲筋,冲筋的间距一般为1 ~ 1.5m;有地漏的地面,应按设计要求找坡。一般从排水方向找0.5% ~ 1%的浸水坡度。
                                                                      踢脚板找规矩:根据不同墙面进行抹灰材料厚度,在阴阳角处套方、量尺、拉线情况确定安装踢脚板还是厚度,按底层灰的厚度冲筋,间距1~1.5m。
                                                                      (5)底灰铺抹:在装灰前基层刷1:0.5水泥素浆。
                                                                      1)按底灰标高冲筋后,跟着装档,先用铁抹子将灰摊平拍实,用2m刮杠刮平,随即用木抹搓平,用2m靠尺检查底灰上表面进行平整度。
                                                                      2)踢脚板冲筋后,分两次装档,第一次将灰用铁抹子压实一薄层,第二次与筋面取平,压实用短杠刮平,用木抹子将其搓成麻面并划毛。
                                                                      (6)底层灰养护:底层灰抹完后,于次日浇水养护,视气温变化情况,确定不同养护工作时间及浇水控制程度,常温环境一般要充分结合浇水养护2d。
                                                                      (7)镶分格条:
                                                                      1)按设计要求进行分格弹线:在已做完的底层灰上表面,一般间距为1m左右为宜,有镶边要求的应留出镶边量。
                                                                      2)美术水磨石施工地面进行分格设计采用传统玻璃条时,在排好分格尺寸后,镶条处先抹一条50mm宽的彩色混凝土面层的水泥混合砂浆带,再弹线镶玻璃条。
                                                                      3)玻璃条和铜条高10毫米。镶条时,先将平尺按框线位置拉直,将玻璃条或铜条放在靠近尺的位置,在框条底部用小铁抹子抹上八字角素水泥浆。八字角抹灰高度为5毫米,底角抹灰宽度为10毫米。拆去板尺再抹另一侧采用八字角,两边抹完八字角后,用毛刷蘸水轻刷一遍。采用铜条分格,应预先在两端下部1/3处打眼,穿入22号铅丝,锚固于下口八字角素水泥浆内。
                                                                      4)分格条应按5m通线检查,其偏差问题不得使用超过1mm。
                                                                      5)浇水养护应在设置条后12小时开始,至少2天。在此期间,应严格;,并将其视为禁止通行区域,以避免损坏。
                                                                      (8)抹面层石渣灰:
                                                                      1)面层石渣灰配合质量比为1:2~1:2.5(水泥:石渣);踢脚板还是配合自己比为1:1~1.5(水泥:石渣)。要求进行计量可以准确,拌合均匀。
                                                                      2)美术水磨石应加颜料、颜料均以不同水泥进行重量的百分比数据计算。预先可以根据实际工程企业数量、计算出不同水泥公司数量后,将水泥和所需颜料一次调配过筛,成为色灰装袋备用。
                                                                      3)铺石渣灰:先把一个地面进行底层管理养护水清扫环境干净,撒一层薄水泥浆并涂刷工作均匀,随即将拌好的石渣灰先铺抹分格条边,后铺入分格条中间,用铁抹子由分格条中间向边角技术推进、压实抹平,罩面石渣灰应高出设计分格条1~2mm。
                                                                      4)压扁辊:水磨石表面负荷,布鲁里溃疡
                                                                      5)踢脚板抹石渣灰面层:先将学生底子灰用水进行湿润,在阴阳角及上口,用靠尺按水平线之间找好一个规矩,贴好靠尺板,先涂刷一薄层素水泥浆,随即将石渣灰上墙,抹平,压实,刷水两遍将水泥浆可以轻轻刷去,达到这个石子面上无浮浆,切勿刷得过深,防止石渣脱落。
                                                                      6)水磨石罩面灰养护: 石渣罩面灰养护完成后,第二天进行水养护,5ー7d。
                                                                      (9)磨光酸洗:
                                                                      1)水磨石面开磨前应进行试磨,以不掉石渣为准,经检查学生认可磨后方可开始正式开磨。
                                                                      2)全磨头:用粒度为60 ~ 80 #的粗砂轮打磨,使磨头在地面上呈水平八字形。研磨时加入水和沙子。打磨时用水冲洗,检查,石渣光滑无花纹路,栅条、石粒全部露出(边角手工打磨,效果相同)。清洗质量合格进行检查后,擦一层使用水泥素浆,美术磨石应用同色灰擦素浆,次日我们继续增加浇水养护2~3d。
                                                                      3) 第二次粉磨:使用粒度120~180的砂轮石,机器粉磨方法,粉磨素水泥浆,养护同第一次。
                                                                      4) 第三次研磨:使用180~240细砂轮石;餮心シ椒ㄓ氲谝淮蜗嗤。手工打磨棱角,用油石打磨。普通磨削表面抛光时间应该n
                                                                      5)出光酸洗:经细油石出光,即撒草酸粉洒水,用油石基地进行及时擦洗,露出混凝土面层材料本色,再用我们清水可以洗净,撒锯末扫干。
                                                                      踢脚板盖灰,室温24小时后表面可手工抛光。头遍用粗砂轮石,先竖磨再横磨,要求石渣进行磨平,阴阳角倒圆,擦头遍素浆,养护1~2d;用细砂轮加工石磨第二遍,同样重要方法磨完第三遍,用油石出光打草酸,用清水以及擦洗身体干净。
                                                                      (10)打蜡:
                                                                      1)酸洗后的水磨石地面应风干清洗。
                                                                      2) 打蜡:用干净的布或麻丝将薄薄的浆糊蘸进蜡中,均匀地涂在研磨面上。第一次使用研磨机按压并研磨蜡。
                                                                      3)上述问题同样重要方法涂第二遍蜡,要求光亮,颜色基本一致。
                                                                      4)踢脚板还是人工涂蜡,擦打二遍出光成活。
                                                                      (11)冬期施工:
                                                                      1)冬期施工现制水磨石时,环境进行温度应保持+5℃以上。
                                                                      2)底层灰不宜在冬季浇水养护,表层灰在正温养护3ー5天后才能抛光。
                                                                      5.西卡sika现制水磨石地面质量标准
                                                                      (1)保证项目:
                                                                      1)选用不同材质、品种、强度(配合比)及颜色应符合教学设计要求和施工技术规范管理规定。
                                                                      2)面层与基层的结合必须牢固,无空鼓、裂缝等缺陷。
                                                                      (2)基本项目:
                                                                      1)表面进行光滑:无裂纹、砂眼和磨纹、石粒密实,显露更加均匀,图案可以符合教学设计,颜色基本一致,不混色,分格条牢固,清晰顺直。
                                                                      2)用于储存液体的地漏和坡面应符合设计要求,无浸水、渗漏和积水,与地漏(管道)的交接处应严密、平整。
                                                                      3)踢脚板高度发展一致,出墙厚度进行均匀,与墙面可以结合学生牢固,局部虽有空鼓但其长度不大于200mm,且在一个安全检查工作范围内不多于2处。
                                                                      4)楼梯和台阶以及相邻一个两步的宽度和高差不超过10mm。棱角整齐,防滑条顺直。
                                                                      (五)地面边界的材料和尺寸符合设计和施工规范。边角整齐平滑,不同表面层的颜色在邻近地方不能混合。
                                                                      6.西卡sika现制水磨石地面成品;
                                                                      (1)铺抹打底和罩面灰时,水电工程管线,各种技术设备及预埋件进行不得出现损坏。
                                                                      (2)运输材料时注意;ず妹藕屠父,不要触碰或损坏。
                                                                      (3)面层装料等操作应注意环境;ぷ匀环指裉,不得出现损坏。
                                                                      (4)磨面时将磨石废浆及时清除,不得流入下水口及地漏内以防堵塞。
                                                                      (5)磨石机应设罩板,防止溅污墙面等,重要作用部位,设备企业应加苫盖。
                                                                      7.西卡sika现制水磨石地面应注意的质量问题
                                                                      (1):空鼓架,是大多数commonl看到操作中应坚持随扫浆随铺灰,压实后注意进行养护。
                                                                      (2)漏磨机: 角、炉板、管根等易漏磨的地方,应注意第一时间磨好后进行全面检查,漏磨机要及时修理。
                                                                      (3)磨纹、砂眼:磨光时按工艺擦两遍浆,并注意进行养护后按工艺设计程序可以操作。
                                                                      (4)浸水:冲孔后检查,拉线找浸水,坡度应符合设计和施工规范要求。
                                                                      (5)面层石渣粒不匀:石渣进行规格质量不好,石渣灰拌合不匀,铺抹不平,滚压不密实。应认真进行操作过程中每道工序。
                                                                      (6)强度水平偏低:严格要求掌握学生配合比,拌合均匀,拌合好的灰应掌握铺抹滚压处理时间,注意进行养护及管理。
                                                                      (7)分格条掀起,显露不清晰:分格条应镶压牢固、平整,石渣灰铺抹后,滚压应高出一个分格条,高度发展一致,磨光处理严格要求掌握工作平顺。

                                                                       
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